佛山廣美玻璃機械主營：全自動中空玻璃生產線，玻璃清洗機，高壓風干玻璃清洗機，玻璃打砂機，立式刻繪機，數控晶彩立線機，全自動覆膜機，防爆玻璃夾膠爐，全自動中空玻璃打膠機，全自動門框打膠機、門窗調試架等玻璃設備及配套耗材。

    玻璃屬于建材行業中第二大門類，不同于其他建材產品，現代科學技術的發展，使得玻璃已成為國民經濟必不可少的重要產品。

    然而玻璃行業的產能飆升帶來的卻是嚴重的產能過剩。特別是平面玻璃的供給與需求之間的矛盾，普通平板玻璃技術水平不高，企業又為了搶占市場份額不斷上馬新生產線，導致惡性循環。因為產能過剩，玻璃行業也有利用率低的問題。據了解，2015年全國平板玻璃產能利用率為69%左右，較2014年降低10%，而平板玻璃產能利用率合理區間為80%~90%。2015年10月，中國民營玻璃巨頭華爾潤集團破產倒閉，被普遍認為是行業艱難的寫照。

  另外，玻璃行業既是資源能源密集型產業，也是典型的規模性產業。近年來，隨著資源、能源價格和勞動力成本不斷上升，玻璃被列入產能過剩行業后融資難成為普遍現象，使企業生產經營成本大幅度增加。一方面市場需求不足產能過剩，產品價格持續下降；另一方面成本提高，削弱了企業的盈利能力，成為轉型升級和結構調整的制約因素。

   近年來國家提出傳統產業供給側改革，給過剩的產業“去產能化”，從而給市場帶來了回暖機會。過去幾年行業結構調整，市場需求不太強，隨著去年下半年市場回暖，市場加工玻璃的需求增加，大部分玻璃廠實現盈利，是近幾年經營狀況最好的一年。

  不過，一些投資機構對玻璃行業“去產能”的前景并不樂觀。因為以鋼鐵、煤炭等以國有企業為主的行業，“去產能”執行阻力較??；玻璃行業則以民營企業為主，國有企業僅為13%。企業數量多，行業集中度低，近似完全開放競爭的行業，推進供給側改革自然較緩慢。

   正因為玻璃產能退出較困難，今年2月，國家發展改革委等部門組織開展水泥、玻璃的專項督查，對落后產能進行清理整頓?！岸讲榈闹饕獌热菔?，產能是否落后、環保是否達標。違規的情況是存在的，以前市場競爭激烈的時候，天然氣價格太高，許多企業用污染較大的石油焦粉，但一些效益不好的企業不愿意上環保設備?！?/span>

   業內人士表示，玻璃“去產能”除了政策引導，更重要的是企業要調整產品結構，從低端走向高端制造，才能通過提高競爭力獲取利潤。無獨有偶，國家發展改革委原主任徐紹史也在全國兩會上表示，“水泥、玻璃行業一直在根據市場情況，自己在調節產能。因為這些行業大量是民營企業，會根據市場狀況自己調節?！比?/span>走智能、綠色之路。

   那么，如何才能促進玻璃制造業快速穩健健康發展呢？答案有兩點：一是市場整合，增加行業集中度；二是提高制造業智能化水平，減少人工成本，提高企業利潤。